煤矸石粉碎机在生产的时候，出现一些简单的故障，我们自己就可以处理，这样就省去了运输到厂家的麻烦，我们一起来看看：
（1）在煤矸石粉粹机生产线施工期间，常常会出现给料不均匀，造成机器过负荷运转，出料产品粒度不均匀、动锥、固定锥衬板磨损快，经常更换，严重影响了设备生产能力。对此现象可将给矿漏斗口进行改造，更换了漏斗内护板。改造后漏斗的矿全部卸在分配盘上，均匀地给入破碎腔，解决了产品粒度不均、机器过负荷等问题。
（2）煤矸石粉粹机在施工中时常会出现漏油事件，如果发现不及时，且不说漏油造成的损失，还极易造成润滑不良引起的设备事故。在生产过程中，经常出现油压、油温正常，而防尘循环水中有机油漂浮，拆吊检查发现伞齿轮润滑状况不好，碗形瓦周围有溢漏油迹象。其原因主要为碗形瓦回油孔太小，润滑油部分漏掉，回油量小，不能保证大小伞齿轮良好润滑。因此采用适当增大碗形瓦回油孔的方法，保证回油量，从根本上解决圆锥式破碎机碗形瓦漏油及伞齿轮润滑不良问题，同时针对稀油站油泵的维护也是不可少的。
（3）煤矸石粉粹机水封防尘装置是为保护润滑油不进入粉尘，对主要件起防尘作用，以避免不正常磨损。水压过高，易使循环水进入碗形瓦里，造成油水混合，水压太低又达不到防尘目的，另外防尘水槽极易被粉尘沉淀堵塞，清理也不方便。因此在检修时，用环形水槽里。因为海绵具有伸缩性，始终与槽底及动锥下球形面接触，挡住了粉尘，即确保防尘也可防止循环水油水混合，经半年多使用效果非常好。
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